0
Robotyzacja ma sens wtedy, gdy jest policzona pod takt, przestrzeń, osprzęt i sposób pracy operatora. Pomagamy dobrać rozwiązanie (cobot/robot), zaprogramować ruchy i cykl oraz uruchomić stanowisko tak, aby pracowało stabilnie i było gotowe na rozbudowę.
W SYSMATIK podchodzimy do robotyzacji „od procesu”: analizujemy czynność (chwyt, odkładanie, wkręcanie, klejenie, paletyzacja itp.), ograniczenia stanowiska i wymagania jakościowe, a dopiero potem dobieramy typ robota/cobota i osprzęt. Następnie programujemy cykl pracy i integrujemy stanowisko z automatyką, żeby robot był częścią systemu sterowania – nie osobnym „wyspowym” rozwiązaniem.
Dobór robota/cobota i koncepcja stanowiska
Programowanie cyklu i optymalizacja ruchu
Integracja z układem sterowania + uruchomienie
Dopasowujemy robota/cobota do realnych warunków: zasięgu, udźwigu, taktu, dostępnej przestrzeni i osprzętu (chwytak/narzędzie). Na tym etapie minimalizujemy ryzyko „przewymiarowania” albo wyboru rozwiązania, które nie dojedzie do punktów roboczych.
Programujemy trajektorie, ruchy i logikę pracy tak, aby cykl był powtarzalny i bezpieczny dla detalu oraz otoczenia. Tam, gdzie ma to sens, optymalizujemy czasy przejść i stabilność pracy, aby uzyskać przewidywalny takt.
Łączymy stanowisko z istniejącym systemem sterowania i sygnałami (start/stop, receptury, alarmy, blokady). Uruchamiamy rozwiązanie w warunkach produkcyjnych i domykamy wdrożenie testami funkcjonalnymi tak, aby utrzymanie ruchu miało jasny punkt odniesienia.
Napisz, co chcesz zautomatyzować (proces, takt, liczba zmian) – wrócimy z pytaniami doprecyzowującymi i propozycją dalszych kroków. Działamy w całej Polsce: od Poznania, przez Tomaszów Mazowiecki, po inne miasta.